鋼板樁施工工藝流程詳細介紹
[2019-08-09]
在大多數工程中，拉森鋼板樁施工都只是起一個輔助作用。雖然打的是輔助，但鋼板樁施工工藝卻不容小覷，任何一個環節的疏漏都可能造成嚴重的錯誤與損失。那么鋼板樁施工流程到底怎樣才算是規范呢？
一、鋼板樁施工前的準備工作
(1)場地的勘察及清理，為確保安全施工，開工前需先勘測工地地下管線、構筑物的情況以及熟悉高壓電纜等。并且清理好地面上的雜物及路面，確保車輛及機械能順利進場。
(2)在拉森鋼板樁施工前，甲方應按基坑或者溝槽的開挖設計截面寬度要求，用白石灰或其他工具標記出鋼板樁的打設位置線。
(3)甲方根據工地現場情況組織鋼板樁、圍檁等材料進場，并且根據施工要求及場地情況，將材料沿著鋼板樁打設測放線分散堆放，避免堆在一起造成二次運轉。
(4)鋼板樁進場后，應對其外觀表面包括長度、高度、寬度、厚度以及鎖扣形狀等進行檢查，發現有嚴重腐蝕或者變形的需及時矯正或更換，以保證鋼板樁的的正常使用強度。
(5)安裝導架(老司機打樁一般可以不用)，導架由導梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上分單層和雙層。本工程采用單層雙面導架。圍檁樁間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8～15㎜。導架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設而下沉或變形。導梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經緯儀和水平儀控制導梁位置和高度。其目的就是為了控制鋼板樁的打設精度，保證沉樁軸線位置的正確以及鋼板樁的垂直性。
二、鋼板樁的打設
之前文章有介紹過鋼板樁的打拔設備，所以今天也主要介紹兩種設備的打設流程。
(1)機械手打樁機，為保證鋼板樁的垂直度，在鋼板樁施工過程中使用兩個經緯儀分別在兩個方向加以控制。尤其是要確保第一、兩根鋼板樁的位置和方向的精確度，再以這兩根鋼板樁作為導向樣板打設后續的鋼板樁。以機械手打樁機打拔鋼板樁的主要流程為：
①首先放平機械手至鋼板樁上方兩條位置，使用夾嘴往一個方向夾住最上方第一條樁并且移出第二條樁來以便下一次夾樁。
②夾緊鋼板樁上端至施工位置后，使振動錘與鋼板樁重心在同一條直線上，且振動頻率需大于鋼板樁的自振頻率
③機手配合扶樁手把鋼板樁鎖扣插入相鄰樁的鎖扣內，待確定位置正確并垂直后，再振動下沉，邊下沉邊檢測鋼板樁的垂直度，若發現偏差，應及時糾正。
④在沉樁中，若感覺鋼板樁下沉速度突然減小，機手應停止沉樁，并將鋼板樁向上拔起0.5-1.0米，再次迅速下沉，若仍不能下沉，則需采取其他措施(后續會更新鋼板樁無法下沉的解決辦法相關文章)。
(2)靜壓植樁機
①初期壓入，壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。
②鋼板樁壓入，壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發現樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設備達到額定壓力而持續20min，仍不能下沉時，及時采取措施。
③可在標準貫入試驗N值500以內的地質條件下施工，包括卵石、孤石、巖層等。
三、支護的安裝
根據具體情況決定是否需要做支護。其中支護方案有很多種，需根據施工的實際情況來專業計算和定制，下面只給大家介紹兩種最常見且較為簡單的支護案例。
(1)管線支護，首先準備好工字鋼及圓管。先把工字鋼焊接或掛載在兩邊的鋼板樁半身上，再用多根圓管抵住工字鋼即可(注：具體支撐力度還需經過專業計算)。
(2)基坑支護，在基坑的四邊同一水平位置分別焊接好工字鋼，再用圓管抵住工字鋼，或者在基坑的四角焊接四個鋼斜撐(注：具體支撐力度還需經過專業計算)。
四、 ·········甲方施工··········
五、土方回填
六、鋼板樁的拔除
土方回填后，需拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除前應注意拔樁順序及拔除后的樁孔處理。由于在拔除過程中，受振動錘的振動影響，可能會引起土體位移，導致損壞已施工好的地下機構體，且還會影響附近的建筑物及道路的正常使用。所以拔除時需盡量設法減少拔樁帶土，可提前采取灌水、灌沙等措施。拔樁時還應注意以下幾點：
①拔樁前，可先使用振動錘將鎖扣振活，這樣可減小鋼板樁與土的粘結，然后邊振邊拔。
②拔起時，用夾子先卡緊樁頭，使鋼板樁的中心線與拔起線重合。
③拔除順序應與打鋼板樁順序相反
④拔出的鋼板樁應及時清理土沙，并運至平整的場地。
⑤拔出鋼板樁的樁孔，應用石屑或粗沙及時回填處理。